Jak wyeliminować elektryczność statyczną podczas produkcji?

Nadmierna elektryczność statyczna w drukarni ma duży wpływ na produkcję, z którą boryka się niemal każda drukarnia. Dla różnych sytuacji istnieje wiele odpowiednich rozwiązań, jak pozwolić faktycznym operatorom warsztatu w pełni zrozumieć, ciągłe podsumowanie i integracja jest kluczem, aby każdy operator mógł podjąć właściwą reakcję w przypadku napotkania odpowiednich problemów. Autor uporządkował niektóre metody eliminacji elektrostatyki, a czytelników zapraszamy do dalszego dodawania.

Przede wszystkim przyjrzyjmy się szczegółowo, co się dzieje, gdy elektryczność statyczna jest zbyt duża? Na przykład nie można zagwarantować podstawowej jakości produktu; Drukowanie całej strony jest łatwe do utworzenia „wybuchowych” małych białych kropek; Rysowanie linii jest łatwe do wykonania w bloku kolorów sitodruku, zwłaszcza podwójnie przezroczysty materiał jest bardziej oczywisty; Materiały PE mogą łatwo prowadzić do niedokładnych gniazd; Standard In-mold, podwójnie przezroczysty materiał, cięty arkusz nie jest łatwy do uporządkowania, powodując chaos na budowie...

Kiedy więc wystąpi powyższa sytuacja, jak wyeliminować elektryczność statyczną? Autor szczegółowo podsumowuje następujące metody:

1 Kontroluj temperaturę i wilgotność w warsztacie

Najpierw określ, czy temperatura i wilgotność przechowywania w magazynie materiałów i drukarni mieszczą się w stosunkowo odpowiedniej wartości. Zwykle temperatura jest kontrolowana na poziomie 20 stopni ~ 25 stopni, wilgotność jest kontrolowana na poziomie 50 ~ 65 procent, a magazyn surowców i drukarnia muszą być jak najbardziej spójne. Aby zapewnić, że zawartość wilgoci w surowcach nie zmienia się tak bardzo, jak to możliwe. Zmiana wilgotności surowców jest procesem wyładowań elektrostatycznych.

Temperatura i wilgotność mają ogromny wpływ na drukowanie. Gdy temperatura w warsztacie jest wysoka, wydajność przepływu atramentu wzrasta ze względu na wzrost temperatury i działanie siły mechanicznej, grawitacja cząsteczkowa między atramentami słabnie, a zużycie wody w druku wzrośnie, co przyspieszy występowanie emulgacji i łatwa do wyschnięcia płyta z pastą wodną w druku; Gdy temperatura jest niska, lepkość atramentu jest duża, atrament jest trudniejszy, a podczas drukowania do atramentu należy dodać odpowiednią ilość dodatków, aby zmniejszyć lepkość atramentu, aby zapewnić postęp drukowania; Gdy wilgotność jest wysoka, papier łatwo wchłania wodę i odkształca się, a ilość wody jest trudna do kontrolowania podczas drukowania i łatwo jest mieć dużą wodę, dlatego konieczne jest kontrolowanie temperatury i wilgotności w warsztacie do druku. W procesie drukowania temperaturę i wilgotność w warsztacie drukarskim można rozsądnie kontrolować, zmiana temperatury nie przekracza 3 stopni, oprócz zapobiegania elektryczności statycznej, poprawi się również niedokładność nadruku wynikająca z rozszerzania się i kurczenia papieru.

Jak wspomniano powyżej, standard drukowania wymaga, aby wilgotność otoczenia była najlepiej kontrolowana w zakresie od 50 do 65 procent, ale zimą, zwłaszcza w północnej zimie, wilgotność w warsztacie wielu drukarni jest trudna do osiągnięcia, a nawet 40 procent może nie można osiągnąć, a mycie jest najtańszą metodą leczenia. Jednak trudno jest dokładnie kontrolować wilgotność, a instalacja nawilżaczy atomizujących jest jednym z dobrych rozwiązań. Nawilżacz atomizujący jest instalowany na stacji wyładowczej, nawijającej i tnącej przed drukowaniem, a gdy ogólna wilgotność w warsztacie drukarskim jest mniejsza niż 50 procent, uruchamia się nawilżacz atomizujący, aby zapewnić ogólną wilgotność w warsztacie. Należy tutaj zwrócić szczególną uwagę na to, aby nawilżacz był zamgławiany i nie pryskały nim duże kropelki wody, w przeciwnym razie spadanie na surowce spowoduje słaby wydruk.

2 Zainstaluj eliminator elektrostatyczny

Jeśli istnieje jakiś prosty sposób, to metoda eliminacji „uziemienia” jest najprostszą operacją. Metalowy przewodnik służy do połączenia substancji w celu wyeliminowania elektryczności statycznej z ziemią, dzięki czemu ma ten sam potencjał co ziemia, a ładunek jest przenoszony przez ziemię i znika.

Powszechnym sposobem jest zainstalowanie eliminatora elektrostatycznego (rodzaj pręta i typu suszarki do włosów) na sprzęcie drukującym w celu usunięcia elektryczności statycznej wytwarzanej na materiale do drukowania, zasadą jest generowanie pola elektrycznego w jego pobliżu pod działaniem wysokiego napięcia elektryczność, tak, że cząsteczki w powietrzu dzielą się na jony dodatnie i ujemne, a gdy materiał z nadmiarem ładunku pochłania odpowiednie jony przez pole elektryczne, neutralizuje je, a następnie eliminuje elektryczność statyczną.

Istnieją dwa główne typy urządzeń do eliminacji elektrostatyki, jeden jest elektryczny, polegający na dużej liczbie jonów w generowanym przez niego polu elektrycznym w celu pochłaniania, neutralizowania i eliminowania wolnych elektronów na powierzchni folii w celu wyeliminowania elektryczności statycznej ; Drugi to typ wyładowania, który nie wymaga żadnej energii do działania, jak pokazano na rysunku, gdy film przechodzi przez metalowy drut, nadmiar elektronów na powierzchni filmu wchodzi do ziemi przez metalowy drut i znika. Ponieważ potencjał drutu metalowego jest niższy niż potencjał wolnych elektronów na powierzchni folii, folia może osiągnąć efekt eliminacji elektryczności statycznej po rozładowaniu drutu metalowego. Urządzenie do eliminacji elektrostatyki jest bardzo praktycznym typem urządzenia w procesie drukowania foliowych materiałów samoprzylepnych i może być instalowane w wielu miejscach sprzętu drukującego zgodnie z wymaganiami, np. przed i za stanowiskiem sztancującym.

3 Kontroluj nacisk drukowania

Proces drukowania polega na zakończeniu przenoszenia atramentu na papier przez nacisk rolki, a nacisk jest wystarczająco duży, aby atrament druku był mocny i wyraźny, ale jednocześnie generuje dużo elektryczności statycznej. Zmniejszenie nacisku drukowania może zmniejszyć migrację ładunku papieru i zmniejszyć elektryczność statyczną papieru, ale wpłynie to na jakość drukowanych materiałów. Dlatego, zgodnie z założeniem zapewnienia normalnego drukowania, kontrolowanie wielkości nacisku drukowania jest również jednym ze sposobów wyeliminowania elektryczności statycznej.

Oczywiście zmniejszenie prędkości wpłynie bezpośrednio na wydajność produkcji, zwiększy cykl drukowania i konieczność zwiększenia liczby zmian lub maszyn drukarskich, a równowaga między tym jest mądrością kapitana.

4 Eliminacja chemiczna

Eliminacja chemiczna ogólnie odnosi się do powlekania warstwy środka antystatycznego na powierzchni podłoża, aby uczynić podłoże słabo przewodzącym izolatorem. Istnieją duże ograniczenia w stosowaniu chemicznych metod eliminacji elektrostatyki, takich jak dodawanie chemicznych środków antystatycznych podczas drukowania materiału jakim jest papier, co ma pewien wpływ na papier, a tym samym wpływa na jakość druku. Zmniejszy to wytrzymałość, przyczepność, szczelność, wytrzymałość na rozciąganie itp. Papieru, więc metoda chemiczna nie jest szeroko stosowana.

Powyżej przedstawiono niektóre metody wykorzystania podsumowane przez autora w pracy, a niedociągnięcia można krytykować i dyskutować, aby to memorandum było doskonalsze i przynosiło korzyści większej liczbie przedsiębiorstw.