Dziesięć najważniejszych powodów, które łatwo doprowadzić do wycinania latających latarni, ile znasz?

Sztancowanie to nieodzowne ogniwo w procesieetykieta samoprzylepnaprzetwarzania, a także jest to ważne ogniwo, które jest najłatwiej ignorowane przez dział techniczny przedsiębiorstw zajmujących się drukowaniem etykiet. Jakość efektu wykrawania będzie bezpośrednio wpływać na wrażenia klienta, wśród których częstym tematem jest sztancowanie latającej etykiety, a także poważny problem, który często nęka firmy zajmujące się drukowaniem etykiet. Jakie są więc konkretne przyczyny wycinania latających latarni?

01 Głębokość wykrawania nie jest wystarczająca

Jeśli nóż sztancujący nie odetnie całkowicie materiału wierzchniego, wówczas odpadowa krawędź może łatwo oderwać etykietę i wystąpi zjawisko „latającego standardu”. Ponadto nóż wykrawający nie odcina całkowicie warstwy kleju spowoduje również zjawisko usuwania odpadów, ponieważ klej pod krawędzią odpadu przylega do kleju pod etykietą, a etykieta będzie pobierana z przerwami, a wystąpi zjawisko ciągnienia drutu.

02 Refluks kleju po sztancowaniu

Gdy temperatura otoczenia jest wysoka, zwiększa się płynność kleju, jeśli stanowisko wykrawania i stanowisko wyładunku odpadów są daleko od siebie, łatwo jest wykonać oryginalną adhezję ciętej warstwy kleju, w tym czasie położenie etykieta bocznej taśmy odpadowej nie jest przymocowana, a liczba śladów taśmy jest mniej więcej. Podczas oddzielania etykiety od krawędzi wylotowej można zauważyć zauważalne zjawisko rysowania. Jest to podobne do zjawiska ciągnienia drutu spowodowanego brakiem odcięcia warstwy kleju, a te dwa elementy można rozróżnić metodą barwienia: etykieta refluksu kleju, głębokość wykrawania jest stosunkowo głęboka, a nóż wykrawający na powierzchni warstwy oleju silikonowego papieru podkładowego widoczne są ślady; Jeśli warstwa kleju nie jest całkowicie przecięta, głębokość wykrawania jest stosunkowo mała, a ślad noża na powierzchni warstwy oleju silikonowego na papierze bazowym jest również bardzo płytki lub ślad noża jest w ogóle niewidoczny. Warstwa kleju nie jest całkowicie odcięta lub refluks kleju jest adhezyjny, a krawędź wyładunku odpadów spowoduje nieregularne podniesienie etykiety, w tym czasie skróci odległość między stacją wykrawania a stacją wyładunku odpadów, co może znacznie zmniejszyć prawdopodobieństwo refluksu adhezyjnego. Zwiększenie kąta wyładowania może zmniejszyć występowanie ciągnienia drutu. Mały wałek na odpady i duży kąt na odpady mogą szybko odkleić krawędź odpadu do pewnego stopnia, zmniejszyć jego przyczepność do warstwy samoprzylepnej etykiety i pomóc w rozdzieleniu etykiety i krawędzi odpadu.

03 Nóż sztancujący jest uszkodzony

Gdy etykieta podnoszona przez krawędź odpadu jest zawsze w tej samej pozycji, etykietę można ostrożnie usunąć od strony odpadu, przy użyciu szkła powiększającego dokładnie obserwować położenie naklejenia, gdy etykieta jest usuwana od strony odpadu, jeśli znajduje się włókno papieru, które zostało oderwane, zwykle albo wykrojnik ma wycięcie, albo wykrojnik jest tępy, albo pozycja nacisku w tym miejscu opada. Wynika to z problemu noża sztancującego, który powoduje niedostateczne odcinanie materiału powierzchniowego, a etykieta jest wynoszona przez krawędź odpadu, podobnie jak w przypadku szczeliny w głowicy i ogonie nóż do cięcia.

04 Powierzchnia strony odpadów jest za duża

W przypadku etykiet okrągłych, w kształcie bębna lub o niektórych specjalnych kształtach, im większy stosunek powierzchni krawędzi odpadu do powierzchni etykiety, tym większa siła przyciągania krawędzi odpadu na etykiecie podczas odpadu i tym łatwiejsze odebranie etykieta. Dodanie ostrza do krawędzi odpadu wersji noża sztancującego może rozproszyć siłę podczas marnotrawstwa i nie jest łatwo stworzyć problem z etykietowaniem.

05 Siła odrywania samoprzylepnego jest niska

Niska siła odrywania materiału samoprzylepnego spowoduje powstanie „latającego znaku” podczas procesu wykrawania i odbierania. Istnieją dwa główne powody małej siły odrywania materiału samoprzylepnego: (1) Siła odrywania materiału samoprzylepnego jest pierwotnie ustawiona na niskim poziomie lub materiał samoprzylepny jest przechowywany zbyt długo, tak że klej i mutacja oleju silikonowego. (2) podczas przechowywania temperatura kleju jest zbyt niska, zamrożony klej nie rozmraża się podczas przetwarzania lub temperatura miejsca przetwarzania jest zbyt niska, aby przyczepność utwardzonej warstwy kleju i papieru podkładowego staje się gorszy.

06 Grubość i sztywność papieru etykietowego są duże

Im grubszy lub gęstszy papier etykietowy, tym większa sztywność w wartościach względnych. Po wycięciu materiału o dużej sztywności na etykietę, przechodząc przez rolkę prowadzącą o stosunkowo małej średnicy, nagłówek i papier podkładowy można łatwo oddzielić i „przelecieć po znaku”, a także łatwo je upuścić etykieta lub zjawisko „fly the mark” w procesie podawania papieru automatycznego etykietowania. Dlatego materiały etykiet o dużej grubości (takie jak grubość laminowanej etykiety są stosunkowo duże), dużej sztywności i dużej gęstości nie nadają się do wytwarzania etykiet o małych rozmiarach.

07 Taśma sztancująca powoduje wstępne odklejanie się etykiety wokół etykiety

Jeśli nóż wykrawający przylgnie do kleju podczas cięcia warstwy kleju, gdy nóż wykrawający jest podniesiony, łatwo jest zdjąć etykietę (częściowo) z papieru podkładowego w tym samym czasie, tworząc stan przed odklejaniem . Relatywnie rzecz biorąc, etykiety o małych rozmiarach są bardziej podatne na „latające etykiety” w procesie przewijania odpadów.

08 Gąbka odbijająca jest używana nieprawidłowo

Zainstaluj gąbkę odbijającą na płycie noża wykrawającego odpowiedniej części etykiety, która może stłumić etykietę, gdy nóż wykrawający cofa się i zapobiec wstępnemu oderwaniu etykiety; Z drugiej strony nie ma potrzeby instalowania gąbki odbijającej na krawędzi wylotowej, dzięki czemu krawędź odpadu można wstępnie obrać i łatwiej pozbyć się wkładki. Właściwe użycie gąbki odbijającej może sprawić, że odpady z wykrawania będą gładsze i znacznie zmniejszyć prawdopodobieństwo „latających śladów” małej etykiety. W wersji z płaskim nożem sztancującym należy zainstalować neutralną gąbkę odbijającą.

09 Temperatura otoczenia jest niska

Zbyt niska temperatura otoczenia może również spowodować powstanie „latającego celu”. Dzieje się tak, ponieważ niskie temperatury utwardzają kleje przed zamarzaniem i utwardzają materiały błonopodobne i nie są łatwe do zginania. Po stwardnieniu kleju przyczepność między klejem a papierem podkładowym pogarsza się, a siła odrywania maleje. Większość z tych „latających etykiet” pojawia się podczas wykrawania, nawijania lub cięcia małych rolek i automatycznego etykietowania.

10 Naprężenie laminowania etykiet jest za wysokie

Po laminowanej etykiecie, jeśli napięcie laminowanej folii jest zbyt duże, folia zostanie rozciągnięta, powodując zwijanie się folii kompozytowej w kierunku materiału powierzchniowego, a pojedyncza etykieta po wycięciu i złomowaniu zostanie odwrócona z powodu utraty zaangażowania otaczającego materiału Spowodowało „latający cel”. Ten rodzaj „latającego znaku” najczęściej występuje w procesie nawijania lub automatycznego etykietowania. Aby uniknąć takich problemów, podczas testowania naprężenia laminatu, laminowana etykieta po wycięciu i rozładowaniu nie powinna być usuwana bezpośrednio z papieru podkładowego, ale powinna symulować metodę etykietowania automatycznej etykieciarki, zawinąć papier podkładowy aby wypchnąć etykietę z papieru podkładowego i sprawić, aby wypchnięta strona samoprzylepna etykiety naturalnie opadła na powierzchnię wstępnie przygotowanej płaskiej warstwy silikonowej papieru podkładowego. Etykiety z odpowiednią kontrolą naprężenia laminatu naturalnie opadają płasko na powierzchnię warstwy silikonowej, podczas gdy etykiety z wysokim naprężeniem laminatu będą wypaczać się na obu końcach w kierunku materiału powierzchniowego.