Jakie są cechy drukowania i trudności procesowe samoprzylepnych materiałów foliowych? Jeden artykuł, aby to rozgryźć!

Folia samoprzylepna jest rodzajem polimeru, jej powierzchnia nie wchłania farby drukarskiej, farba drukarska na powierzchni folii metody suszenia materiału samoprzylepnego obejmują: ulatnianie, spojówkę, sieciowanie, utwardzanie, w zasadzie brak penetracji tryb, w porównaniu z papierowymi materiałami samoprzylepnymi są bardzo różne. Energia powierzchniowa samoprzylepnego materiału folii jest niska i przed drukowaniem należy ją poddać obróbce wstępnej, aby spełnić wymagania dotyczące zwilżania i wyrównywania farby drukarskiej, w przeciwnym razie wystąpią problemy, takie jak słaba przyczepność farby. Oprócz Problem z suszeniem, ponieważ samoprzylepny materiał folii jest polimerem, wolne elektrony na powierzchni są bardzo niestabilne, aw suchym środowisku tarcie generuje dużo elektryczności statycznej. Elektryczność statyczna wpłynie na drukowanie i obróbkę materiałów, więc kontrolowanie elektryczności statycznej, poprawa środowiska i zwiększenie odpowiedniej konfiguracji sprzętu to materiały samoprzylepne z folii drukarskiej, w przeciwnym razie jakość drukowanych materiałów nie może być gwarantowane. Ponadto samoprzylepny materiał foliowy jest wrażliwy na zmiany temperatury i ma duże odkształcenia cieplne, więc temperatura suszenia (utwardzania), prędkość drukowania, grubość folii, ustawienie napięcia itp. W procesie drukowania należy zwrócić uwagę na dopasowanie, w przeciwnym razie bardzo łatwo o problemy.

Rodzaje i właściwości powszechnie stosowanych materiałów filmowych

Właściwości fizyczne powszechnie stosowanych materiałów foliowych wyszczególniono w Tabeli 1, gdzie napięcie powierzchniowe jest wartością napięcia powierzchniowego przed obróbką materiału, widać, że napięcie powierzchniowe materiału po opuszczeniu fabryki jest zasadniczo niższe niż 38mN/m, a 38 mN/m to dolna granica zapewniająca normalne drukowanie tuszem, więc te materiały foliowe muszą być odpowiednio traktowane, zanim będą mogły być normalnie drukowane.

Aby upewnić się, że atrament jest dobrze utrwalony na powierzchni materiału foliowego, musimy zrozumieć wymagania dotyczące napięcia powierzchniowego atramentu na materiale podłoża, zwłaszcza na materiale foliowym, i zwrócić szczególną uwagę. Tabela 2 zawiera wymagania dotyczące różnych rodzajów farb fleksograficznych dla różnych rodzajów materiałów foliowych przed drukowaniem. Porównując tabelę 1 i tabelę 2, stwierdzamy, że nieprzetworzone materiały foliowe w zasadzie nie spełniają wymagań, więc obróbka powierzchni materiałów foliowych jest bardzo ważna dla drukowania.

Obróbka powierzchni materiałów cienkowarstwowych

Obróbka powierzchni materiałów foliowych jest podzielona na dwie metody: obróbka koronowa i powlekanie powierzchni, celem jest zwiększenie energii powierzchni materiału lub zmiana właściwości powierzchni materiału, aby atrament mógł być normalnie zwilżony, wyrównany , suchy i ma pewną jędrność.

Obróbka koronowa TECHNOLOGICZNA

Poprzez wyładowanie wysokonapięciowe zwiększa się energia powierzchniowa folii, poprawia się napięcie powierzchniowe materiału, a powierzchnia materiału jest odpowiednio zgrubna (wykres porównawczy przed i po obróbce pokazano na rysunku 1), aby osiągnąć celu odpowiedniego nadruku. Rysunek 2 przedstawia schemat ideowy popularnego urządzenia do obróbki koronowej.

Przetwarzanie koronowe dzieli się na dwa rodzaje: pierwszy to przetwarzanie online, które odbywa się na prasie drukarskiej; Drugi jest wykonywany przez dostawcę i dostarczany do drukarni. Zwykle obróbkę koronową stosuje się na miękkich powierzchniach materiałowych, takich jak PE, PVC; W przypadku materiałów o twardej powierzchni, takich jak PET i BOPP, efekt koronowy nie jest dobry.

Powłoka powierzchniowa TECHNOLOGICZNA

Przed wykonaniem materiałów samoprzylepnych materiał foliowy jest równomiernie pokryty specjalną powłoką na jego powierzchni, aby poprawić zdolność zwilżania powierzchni, dzięki czemu atrament i powłoka mogą być mocno połączone podczas drukowania, aby osiągnąć cel atramentu nie spada po nadruku na jego powierzchni. Metodę obróbki powlekania powierzchni stosuje się głównie do powierzchni twardych materiałów, takich jak PET, BOPP itp. Schematyczny diagram struktury materiału foliowego po powlekaniu powierzchni pokazano na rysunku 3.

Materiał powlekany powierzchniowo ma ogólnie następujące właściwości. Może być drukowany bezpośrednio, korona nie jest wymagana; Może być koroną online, nie wpływa na efekt drukowania, a czasami poprawia jakość druku; Pomiar napięcia powierzchniowego jest bez znaczenia i podlega weryfikacji na miejscu.